正確使用熱電偶不但可以準確得到溫度的數值，保證產品合格，而且還可節省熱電偶的材料消耗，既節省資金又能保證產品質量。除了補償導線接反，用錯及接線松動引起的常見誤差外（處理方法：正確使用補償導線，緊固接線端子），安裝不正確，熱導率和時間滯后等誤差，它們是熱電偶在使用中的主要誤差。

如熱電偶絕緣了，保護管和拉線板污垢或鹽渣過多致使熱電偶極間與爐壁間絕緣不良，在高溫下更為嚴重，這不僅會引起熱電勢的損耗而且還會引入干擾，由此引起的誤差有時可達上百du。

高溫時，如保護管上有一層煤灰，塵埃附在上面，則熱阻增加，阻礙熱的傳導，這時溫度示值比被測溫度的真值低。因此，應保持熱電偶保護管外部的清潔，以減小誤差。

工業熱電偶常見故障及處理方法：

雙金屬溫度計的工作原理是利用二種不同溫度膨脹系數的金屬，一端焊接在固定點，另一端當溫度變化時扭曲變形，將其轉換成指針偏轉角度，指示溫度。

在使用中如出現線性誤差，可通過調整溫度計后面的指針旋鈕來調整溫度指示不準的問題，調整后的溫度計經校驗合格后方可使用。

壓力式溫度計是利用液體的熱脹冷縮來進行溫度測量的，溫包、毛細管和彈簧管組成的密閉系統內充滿了測溫介質－－液體，當溫包感受到溫度變化時，密閉系統內的壓力因液體體積發生變化而變化，引起彈簧管曲率變化使其自由端產生位移，再通過連桿和傳動機構帶動指針轉動，在表度盤上指示出被測溫度。這種儀表具有線性刻度、溫包體積小、反應速度快、靈敏度高、讀數直觀等特點。

常用的壓力式溫度計一般故障為指針不動，指示偏差大，對于指針卡澀的可以用起針器拔出指針，重新定針校驗合格后再使用。

1）首先檢查溫度儀表系統的指示值，如果其指示值變化到最da或者變化到最小，可以判定是儀表系統故障，其原因是溫度儀表系統測量一般具有較大的滯后性，突然變化不會發生。溫控儀表的故障一是在熱電偶、熱電阻以及補償導線斷線上，二是其變送器放大器出現失靈而導致故障。

2）檢查溫度控制儀表系統指示值是不是不停的快速振蕩，這種現象一般是可是控制參數PID調整不當導致的故障。

3）檢查溫度控制儀表系統指示值是否是大幅緩慢的波動，這種現象一般是是工藝操作變化造成的，如果沒有工藝操作變化狀態存在，可以判定為儀表控制系統自身出現了故障。

4）判定溫度控制系統身的故障后，先對儀表的調節閥輸入信號進行檢查，看是否有變化，如果輸入信號沒有變化，而調節閥已經動作，可以判定是調節閥膜頭膜片發生泄漏故障；檢查調節閥定位器輸入信號，如果輸入信號沒有發生變化，而輸出信號在變化，則判定是儀表的定位器出現了故障；檢查儀表定位器的輸入信號與儀表的調節器輸出信號，如果調節器輸入信號沒有變化，輸出信號在變化，可以判定是儀表的調節器自身出了故障。